11月2日：新疆卡拉贝利电气询价函-米乐体育app官网下载

 

招标编号（zks-2016-154）

附合同技术条款及机械总图

2  移动门式启闭机制造技术条件

适用范围

本技术条件适用于表2.1中的全部设备制造项目。

新疆卡拉贝利水利枢纽工程溢洪道及厂房尾水移动门式启闭机设备制造采购标项目

合同编号：                                                                表2.1

表中所列项目范围内的全部内容，主要包括：

⑴  所规定设备的产品设计、全部材料采购、制造、外购件配套、电控设备；

⑵  应备的专用工具（如闸门止水件钻孔工具）、备品备件、防腐处理及出厂前的预装、包装；

⑶  至卡拉贝利水利枢纽工程工地指定位置的运输、保险、交货；

⑷  现场安装指导服务、现场试验指导、设备试运行和验收服务、竣工图纸、说明及相关资料提供等，并对所供设备在安装、调试、运行和验收过程中设备本身的质量负责；

⑸  应保证所提供的设备全新、完善、优质，并能安全地投入长期运行。以上内容所发生的一切费用，均由投标人承担，并计入总报价中；

⑹  制造结构工艺及相关零部件的设计费用由投标人承担，并计入总报价中；

⑺  为合同规定供货范围内设备的制造所需的全部材料，包括设备在工地最终装配所需的装配材料、固定材料（包括埋件）、充填材料（包括润滑油脂）、涂覆材料、焊接材料等，均由卖方提供、采购、运输、验收、试验和保管，其全部费用由卖方承担。

⑻  投标人按招标文件规定，供应合同项目的备品备件、专用工具、提供招标文件规定的技术文件。

2.1.1  引用规范及标准

sl41              水利水电工程启闭机设计规范

sl74              水利水电工程钢闸门设计规范

gb/t14173            水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范

sl381            水利水电工程启闭机设备制造、安装及验收规范

sdz008               水工建筑物闸门（拦污栅）焊接技术规范

sd315           固定卷扬式启闭机通用技术条件

gb/t14405            通用桥式起重机

gb/t14406            通用门式起重机

gb3811          起重机设计规范

gb6067         起重机械安全规程

gb5905         起重机试验规范和程序

gb/t13384            机电产品包装通用技术条件

gb/t14405            通用桥式起重机技术条件

gb/t14407            通用桥式和门式起重机司机室

gb3323         钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

gb4942.2              低压电器外壳防护等级

gb6069         起重机械安全规程

jb8         产品标牌

jb1152           锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤

jb/zq4000.2         切削加工件通用技术条件

jb/zq4000.5         铸件通用技术条件

jb/zq4000.7         锻件通用技术条件

jb/zq4000.9         装配通用技术条件

jb/zq4000.10              涂装通用技术条件

gb50168        电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

gb50171        电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

nas1638              污染等级标准

gb1591         低合金结构钢技术条件

gb10051        起重吊钩

sl36              水工金属结构焊接通用技术条件

sl105            水工金属结构防腐蚀规范

gb700                碳素结构钢

gb/t1591             低合金高强度结构钢

gb699-88             优质碳素结构钢技术条件

gb/t3077             合金结构钢

sdz012         铸钢件通用技术条件

sdz013         高锰钢铸件通用技术条件

sdz016               锻件通用技术条件

q/zb75               机械加工通用技术条件

q/zb76               装配通用技术条件

gb11352             一般工程用铸造碳钢件

jb/zq4297            合金铸钢

gb1176               铸造铜合金技术条件

sdz011          灰铸铁件通用技术条件

gb9439               灰铸铁件

gb3274               普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

gb709                热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

gb4237               不锈钢热轧钢板

gb4230               不锈钢热轧钢带

gb704                热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差

gb706                热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差

gb707                热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差

gb9787               热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

gb9788               热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

gb/t247        钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

gb2101               型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

gb/t5117              碳钢焊条

gb/t511        低合金钢焊条

gb984           堆焊焊条

gb/t983        不锈钢焊条

gb1300         焊接用钢丝

gb/t5293             埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

jb3223          焊条质量管理规程

sdz009         手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则

jb3092          火焰切割面质量技术要求

gb985           气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

gb986           埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

gb10854        钢结构焊缝外形尺寸

gb324           焊缝符号表示法

gb3323         钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

gb11345        钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

gb/t94459            无损检测人员技术资格签定与认证

jb3144          锅炉大口径管角焊缝超声波探伤

gb/t7233           铸钢件超声波探伤及质量评级方法

gb/t1800.1~1800.3      公差与配合

gb/t1801、1804   公差与配合

gb1182～1184             形状和位置公差

gb/t1031             表面粗糙度参数及其数值

gb/t8918             圆股钢丝绳

gb5975         钢丝绳用压板

gb/t7021.1           块式制动器联接尺寸

gb4323         弹性套柱销联轴器

gb5272         梅花形弹性联轴器

gb/t6406.1～6406.2    电力液压块式制动器

gb10095        渐开线圆柱齿轮精度

gb/t1228             钢结构用高强度大六角头螺栓

gb/t1229             钢结构用高强度大六角头螺母

gb/t1231             钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

gb/t3632             钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式、尺寸

gb3633         钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件

gb/t14048、gb/t 13539     低压电器基本标准

gb/t9286             色漆和清漆漆膜的划格试验

gb1720         漆膜附着力测定法

gb8923         涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

gb7261         电力系统二次回路控制、保护柜及柜基本尺寸系列

gb50171        电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范

gb/t140148.1              低压开关设备和控制设备总则

gb2681         电工成套装置中的导线颜色

gb/t13384            机电产品包装通用技术条件

gb7260         《不间断电源设备》、

              《电力系统保护、自动继电器及装置通用技术条件》

gb7450         《电子设备雷击保护导则》《低压电器基本标准》

              《电气装置安装工程施工及验收规范》

gb50150        《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

sdz018         装配通用技术条件

sdz014         涂漆通用技术条件

sdz015         包装通用技术条件

jb/zq4286            包装通用技术条件

jb/t8905.2          起重机底座式减速器

jb/t9005              起重机用铸造滑轮

jb/t9006.1～3      起重机用铸造卷筒

jb/t10105             yzr系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件

jb2299          矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志

jb911            一般工业用低压电器的电气距离和漏电距离

jb/t6391.2            起重机滑接输电装置技术条件

jb/t6391.1            起重机滑接输电装置形式和基本参数

jb/t9568              电力系统保护、继电器及自动装置通用技术条件

dl/t5081              水力发电厂自动化设计技术规范

dl/t526        《静态备用电源自动投入装置技术条件》

dl/t620        《交流电器装置的过电压保护和绝缘配合》

dl/t621        《交流电器装置的接地》

国电发[2002]685号文件      《水电厂无人值班若干规定》

sdz014              涂漆通用技术条件

sl105                 水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范

gb11373              热喷涂金属件表面预处理通则

gb8923         涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

jis h9300             喷涂操作标准

gb191           包装储运图示标志

gb146.1        标准轨距铁路机车车辆限界

gb146.2               标准轨距铁路建筑限界

以上所列标准，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。

  启闭机通用技术条件

2.2.1  产品设计依据

产品设计、制造和验收应遵照本招标及招标文件规定的规程、规范和标准。

2.2.  环境条件

海拔高度:1775.50m。多年平均气温为10.55℃；极端最高气温42.3℃；极端最低气温－25.3℃。

2.2.3  主要技术参数

2.2.3.1  2×320kn单向门式启闭机

⑴  装设地点

门机装设于发溢洪道1775.50m高程上

⑵  用途

门机用于启闭溢洪道检修闸门。起升机构配置液压自动挂脱梁一套。

⑶  主要技术参数

 

⑷ 工况荷载

①  大车走行机构运行时，主起升机构吊轴上的荷载为2×200kn。

②  风荷载计算应按sl41中有关规定进行选定。

③  起吊及走行时，检修的最大挡风面积：

     沿轨道方向约1.5×3.5m2（宽×高）；

     垂直轨道方向约为16×3.5m2（宽×高）。

④  起升机构自动挂脱梁的重量应计入吊具的重量中。

⑸  运行要求

①  司机室操作起升机构、大车走行机构。

②  司机室内设置闸门扬程指示和荷载显示的显示屏。

③  起升机构工作时，大车走行机构不工作。在电气回路上应进行连锁。

④  钢丝绳缠绕方式、动滑轮组和自动抓梁外形尺寸应满足闸门操作和闸门门槽的要求。

⑹ 起升机构

⑴  卷筒采用螺旋绳槽。

⑵  钢丝绳出厂前进行预拉伸处理。

⑶  起升机构采用闭式传动，双吊点采用机械同步控制。

⑺  门架

⑴  门架构造应力求简单，便于运输和安装。

⑵  结构分块单元应满足铁路及公路运输要求。

⑶  门架的组装应符合sl381的规定。

⑻  走行机构

①  走行机构应设清轨板及缓冲器，轨道端部设限位板。

②  行走机构采用进口三合一减速器驱动。

③  走行机构的组装应符合sl381的规定。

⑼  保护装置

①  起升机构应设置荷载限制器及扬程指示及位置控制设施，并符合本卷的规定。

②  大车走行机构设置电动夹轨器。夹轨器与拖动系统互锁，门机运行前，先松开夹轨器，然后才能开机。司机下班关断门机总电源，电控系统应自动控制夹紧夹轨器。

③  大车走行机构装设限位开关，并与有关电气联锁。

④  在门机上部不挡风处装设风速仪和避雷器，当风速大于工作极限时，应发出停止作业信号，并夹紧夹轨器。

⑤  门机在大车运行区间内适当位置处设置锚定装置。

⑽  液压自动挂脱梁

①  自动挂脱梁应灵活，就位准确，在水下工作时性能良好，动作可靠。

②  挂脱梁梁体为焊接件，主焊缝为ⅰ类焊缝。焊缝质量检查按dl/t5019和sl36的要求执行。

③  挂脱梁吊耳孔在吊耳板与梁体焊接后整体加工。

④  自动挂脱梁应作静平衡试验。

⑤  自动挂脱梁液压泵及主要阀件采用进口优质产品，管件采用不锈钢材质，液压所有元器件应能满足水下60m的正常运行的要求。

⑥  自动挂脱梁带全行程穿销传感器。

⑦  自动挂脱梁应进行金属热喷涂防腐处理，并符合本卷2.14条的规定。

⑾ 司机室、机房

① 司机室内采用联动台操作方式，并配座椅。司机室内的表盘布置应便于司机操作及监视，并有良好的正面、侧面的视野。

② 司机室、机房的其它要求应符合本卷的有关规定。

⑿  电气设备

①  门机的电气传动系统应符合sl41中的有关规定。

②  门机的电气保护应符合sl41中的有关规定。

③  门机的其他电气要求应符合本卷的有关规定。

2.2.4  启闭机设备的工作级别

本招标及合同文件的移动式启闭机，其工作级别均为q3-中，设计寿命50年。

2.2.5  启闭机控制要求

启闭机要求均可为现地控制。

2.2.6设计和制造原则

⑴  卖方在设备的产品设计、制造过程中，除应遵守本招标及合同文件所提出的规程、规范和技术标准外，可采用不低于上述规程、规范和本技术标准和产品设计图进行制造。

⑵  卖方应严格按照本招标文件及合同文件所规定的技术参数和要求，以及审查批准的产品设计图和监理批准的制造工艺流程。卖方对上述技术参数和要求，以及对制造工艺流程的任何修改，均必须书面提出详细的技术说明和解释、相关的计算和例证，经监理工程师批准，才能实施。

⑶  卖方制造的设备，应技术先进、成熟、安全可靠，便于安装、操作、维护和管理。

⑷  在确保设备安全可靠的前提下，当技术经济指标合理时，卖方应尽可能采用当代新技术、新工艺。

⑸  设备应造形美观，线型流畅，表面平整光洁，色彩协调。

⑹  启闭机的结构拼装型式，应符合国家关于铁路、公路运输有关规定。

⑺  机械及电气设备应满足工程防雨、防潮、防腐及防霉的要求，具有抗电磁干扰的能力，计算机产品还应有较强的容错与诊断功能。卖方需向买方提交应用软件。

⑻  启闭机设备制造必须按招标图为基础设计的产品设计图（含技术要求说明书和设计修改通知单，后同）进行，如有修改，应通过取得买方的书面同意。对修改的内容，应作详细记录，并作为绘制制造竣工图的依据，

2.2.7  移动门式启闭机设备的机构布置与结构

2.2.7.1  起升机构

⑴  启闭机的上极限尺寸（动滑轮吊耳轴中心至机架底面的距离），应满足技术参数中的要求，并根据布置要求最终确定。

⑵  吊具中的动滑轮应配置吊板，通过吊板与拉杆或闸门吊耳相连。

⑶  动滑轮在门槽中升降时，动滑轮组及钢丝绳均不得与门槽埋件及混凝土相碰，并留有一定安全距离。

⑷  对于浸入水中的动滑轮组，采用自润滑轴承，并对轴表面进行镀铬防腐措施。如采用滚动轴承，应考虑密封装置。

2.2.7.2  滑轮和卷筒

⑴  采用焊接滑轮时，其材料性能应不低于gb/t700中q235b。

⑵  采用铸造滑轮应符合jb/t9005的规定。

⑶  应优先采用钢板焊制卷筒，其材料性能不低于gb/t1591中的q345c，也可以采用铸钢卷筒，并应符合jb/t9006.1的规定。

⑷  卷筒绳槽底径的公差应不低于gb1800～1804中规定的h8，其锥度、椭圆度公差均不应大于底径公差的一半。

⑸  滑轮轴与吊轴表面应镀铬处理，按先镀一层乳白铬, 厚度 0.04～0.05mm；再镀一层硬铬厚度 0.04～0.05mm, 镀铬层总厚度为 0.08～0.1mm。

⑹  卷筒应采用滚动轴承座支承。

⑺  滑轮采用自润滑轴承或滚动轴承。

⑻  卷筒轴的材料应符合sd315中的规定

⑼  动滑轮组末端吊板处根据规定设手动移轴装置。

2.2.7.3  钢丝绳

⑴  钢丝绳的选择应符合gb/t8918和sl41的有关规定。

⑵  钢丝绳应优先采用交互捻、面接触、镀锌的钢丝绳。对于多层缠绕的钢丝绳应采用金属芯钢丝绳，并要求出厂前进行预拉伸处理。

⑶  双吊点的起升机构，应采用同一盘钢丝绳。

⑷  启闭机出厂，钢丝绳应单独卷成一盘，表面涂油，两端扎紧并附有出厂证明。

2.2.7.4  电动机

电动机的选择应满足招标图的要求。电动机的工作系数不得小于1.15，但计算荷载时不得使用该系数。电动机防护等级ip54。

2.2.7.5  制动器

⑴  起升机构中，每一套独立的驱动装置至少须一套常闭式支持制动器，在每个卷筒轴端设置液压释放盘式安全制动器。

⑵  制动器应满足招标图纸要求。

⑶  起升机构制动时，其平均减速度不应大于0.3m/s2。

⑷  制动盘的材料性能应不低于gb/t699中的45钢或gb11352中的zg310-570钢，表面热处理硬度不低于35hrc，深2mm处的硬度不低于30hrc。

⑸  制动盘宜优先选用制动器原厂生产的配套制动盘。

2.2.8  减速器

⑴  减速器必须满足规范和招标图纸的规定。

⑵  固卷及门机起升减速器采用国内知名优质品牌的全硬齿面卧式减速器；减速器的输出扭矩按电机功率计算的使用系数不小于1.4；减速器采用焊接箱体结构；减速器输出轴结构及承载能力应满足设计订货图的要求。

⑶  减速器必须在制造厂内按有关规定进行空载试验。

⑷  齿轮加工后的缺陷处理应符合sd315的规定。

⑸  齿轮材料应符合sd315的规定，齿面粗糙度及齿轮精度应分别符合sd315的规定。

2.2.9  机架

机架的材质和分节选择应满足招标图的要求。机架的工作面整体加工。

2.2.10门架

⑴  门架构造力求简单，便于运输和安装。

⑵  门架在厂内预拼装。预拼装合格后，在各连接处作出明显和不易去除的标记。

⑶  门架上部结构与门腿之间采用单法兰焊接联接，由门机安装单位施焊，承包人提出焊接工艺要求。其它各分块单元采用高强螺栓联接。

⑷  门架主梁、横梁、门腿主材料为q345b，且板厚≥8mm。

 2.2.11  电气设备

2.2.11.1  启闭机采用交流变频传动系统，变频启动，电动机工作电源为交流～380v，50hz。电动机应设置过负荷、短路、断相、欠压、过电压等保护。

2.2.11.2  电气设计应符合dl/t5167的有关规定。

2.2.11.3  启闭机设备的控制应设有启/闭/停控制按钮或控制开关，以及现地和远方切换开关，当切换开关切到远方位置时，应能接收电站计算机监控系统向启闭机设备现地控制单元发出的远方启/闭/停控制命令。

2.2.11.4  电气控制柜应根据监控需要送出信号，包括切换开关远方位置信号、闸门全开和全关位置信号、电动机运行信号、电机故障信号、电源故障信号以及plc故障信号等。

2.2.11.5  电气控制柜上应设有闸门开度和荷载显示装置。

2.2.11.6  电气控制柜的控制电源采用双交流220v,50hz电源，取自电动机输入回路，并设有双电源自动切换装置，plc和传感器所需要的dc24v电源由开关电源（双电源模块）提供，交流220v电源和dc24v电源均应设有空开保护和电源监视回路。

2.2.11.7  电气控制柜应采用plc控制，控制流程应满足启闭机的各种控制工况要求。plc应选用相当于施奈德系列、西门子系列或同档次及以上的智能控制器。plc应采用模块化结构，含cpu模块、电源模块、i/o模块(i/o模块与cpu需同一系列)，保证系统安全可靠运行；plc应有良好的实时性和确定性。配置独立的离散量、模拟量输入输出模块、专用计数模块，使每种模块完成各自的采集或控制输出功能，避免混合模块。各plc系统采用不小于5.7”彩色液晶（触摸）tft显示屏作为人机接口，反映各种运行工况。

2.2.11.8   plc控制柜能通过现场总线和串口（rs485）方式与计算机监控系统进行通信，具体形式和通信规约在设计联络会上确定，通过通信接口上送所有状态位置信号和故障报警信号，包括闸门全开、全关位置信号、电动机运行信号、电机故障信号、电源故障信号、备用油泵启动信号、油压信号、油位信号、油压装置报警信号、闸门荷载信号、闸门开度信号、闸门开关次数信号等。另外还应提供一个串行通信接口或usb编程口与现场调试设备进行通信。

2.2.11.9  电气控制柜保护等级不低于iec标准ip44。柜体颜色：待定 （将由发包人提供色标）。

2.2.11.10  电气控制柜内部应装有除湿电加热器，该加热器应设计成单相交流220v。

2.2.11.11  电气控制柜内应配置多联电源插座和照明灯，照明灯应随控制柜门的开/关而亮/灭。

2.2.11.12  卖方还应提供电气控制柜到启闭机现场设备之间的连接电缆：动力电缆和控制电缆（采用屏蔽电缆），电缆芯线及柜内配线均应使用铜导线，其截面面积的选择应保证任何情况下不超过其载流容量。

2.2.11.13  电气设备主要元件应采用进口或中外合资企业的优良产品。柜内设置自动空气开关、交流接触器、热继电器、plc、液晶触摸屏、控制按钮、信号灯、开关电源、中间继电器、防雷过电压保护装置、接线端子等元件；主要元件应在投标技术文件中说明。

2.2.12  启闭机安全保护装置

2.2.12.1  行程检测装置（闸门开度仪）：

起升机构设具有远传和数字显示功能的行程检测装置，其传感器应选用德国倍加佛或海得汉公司的多圈绝对值型编码器，输出信号为ssi、4~20ma或以通信接口的形式传输，信号直接接入plc。

2.2.12.2  限位保护

所有启闭机均应装设置上、下极限位置的限位开关，具有至极限位置可自动切断电源和报警功能。

2.2.12.3  荷载限制器

⑴  固定卷扬式启闭机和门机起升机构应设荷重传感器，荷重传感器输出信号应转变为4-20ma的电流信号送出，荷重传感器的显示器应采用交互性能较好的人机界面（操作面板或触摸屏），具有报警、故障自诊断及远传功能。

⑵  载荷达到额定值的90%时，发出预警信号；达到额定值的110%时，应有红灯指示、蜂鸣音响。切断起升操作电源。当吊具上的荷载为零时，应给出欠载预警信号，切断操作电源，并能输出至少3对（1no 1nc）独立的无源接点，用于实现过载和欠载保护功能。

⑶  荷重传感器应具有防潮、抗干扰性能。

⑷  荷重检测系统综合误差不应大于5%。

2.2.13  材料

2.2.13.1  金属结构材料与非金属材料

卖方对其采购的材料、设备负全部责任，监理工程师有权要求卖方提供材质证明、出厂合格证书、材料样品和试验报告。

2.2.13.2  焊接材料

焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合产品设计图纸规定，当产品设计图纸没有规定时，应选用与母材强度相适应的焊接材料。不锈钢的焊接应当使用相应的不锈钢焊条。所有焊接材料必须具有产品质量合格证，并符合相应的规范和标准。

2.2.13.3  润滑材料

润滑材料应符合设计文件和产品设计图纸的规定，其性能应符合有关标准。所有转动或特殊部位所需的润滑脂（油）均由卖方提供。

2.2.14  外购件及专业配套件

外购件和专业配套件系指各种标准组件、零件，或专业厂生产的产品及标准设备，如钢丝绳、轴承、减速器、电动机、制动器、传感器、荷载限制器、电气设备及元件（动力柜、电气控制柜及与之连接的电缆除外）、高强螺栓连接副等，必须是国内外的优质品牌产品。在投标文件中应分别明确3家生产厂家和产地。所采用的外购件应符合设计图纸的型号、技术参数、性能指标等级等要求，并须随件附有出厂合格证明。外购进口件还需附有产品原产地生产厂家的证明。所采用的专业配套件应严格按设计图纸指定的、技术文件上规定的专业配套厂制造的零件和组件配套，如需替换，必须经监理工程师认可。外购件采购时应进行必要的检验及测试，认定合格后才可采购。在所购外购件或专业配套件的使用寿命期限内或保管期内，卖方应对其质量负责。对买方专门指定的特殊外购件或专业配套件，卖方应予以满足。

2.2.15  组装

启闭机设备必须在厂内组装，组装要求符合sl381规范的规定。零部件的装配应按产品设计图纸和sdz018的规定执行，转动部件均进行装配检查并清洗干净，涂上合成锂基润滑脂或汽车通用锂基润滑脂，机械的结构件和机构进行组装时，各部分的尺寸、形状、位置必须与产品设计图纸一致，且严格按产品设计图纸要求进行组装。全部组装合格并经监理工程师认可方可进行厂内试验，大型结构件、启闭机械设备及埋件，根据运输条件和现场吊装能力需分解成大部件运至现场的均须在工厂加工好拼焊坡口或栓接接头进行预组装、调整各构件的尺寸，校正变形满足产品设计图纸的要求，并填写实测记录打上拼合标记。

2.2.16防腐蚀

2.2.16.1  防腐蚀施工人员资质条件

⑴  质检人员应具有国家有关部门颁发的资质证书。

⑵  操作人员经过国家有关部门的专门培训、考试合格，并持有其颁发的资质证书。

⑶  具有资质证书的质检人员及操作人员名单报监理工程师确认备案，其数量满足防腐蚀施工的要求。监理工程师有权要求撤换无资质的不合格的质检人员和操作人员。

2.2.16.2  金属表面预处理

⑴  启闭机的结构件涂装前的表面预处理应达到gb8923中sa2 1/2级，其他零部件应达到st2级。

⑵  其他要求按sl105中有关规定执行。

2.2.16.3  涂料保护

⑴  涂装技术要求应符合sdz014有关条款。

⑵  各启闭机设备的涂料种类、道数、涂膜厚度按照以下要求执行，其范围包括机架、机罩、卷筒端壁、齿轮外壳、减速器外壳等。

底  漆：无机磷酸盐富锌涂料二道，干膜厚度80μm

中间漆：环氧云铁防锈漆二道，干膜厚度100μm

面  漆：氯化橡胶面漆二道，干膜厚度125μm

⑶  卖方提供启闭机安装完成后，足够涂刷全部的面漆，其性能颜色必须满足要求。

面漆的颜色在设计联络会上确定。

2.2.17  备品备件及专用工具

2.2.17.1  备品备件

⑴  卖方应对所提供设备按生产厂家的出厂规定提交一份推荐的备品备件与消耗品清单。包括备品备件的结构图和建议的使用寿命，并单独报价。

⑵  所有备品备件为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术性能、规格材质和制造工艺。

⑶  所有备品备件装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。应附有储存方法的详细说明。

⑷  备品备件须包含满足设备首次运行的所有液压油及润滑油等油品。

⑸  设备必备易损备品、备件由卖方提供清单，征求买意见。

 

备品备件表

表2.2-1

2.2.17.2  专用工器具

卖方应提供安装、运行、维护所需要的标准及非标准的专用工具，包括专用设备。

⑴  在安装、拆卸、调试过程中，若需专用工具，则应提供每种专用工具一套。

⑵  卖方提供满足设备安装、运行、维护、试验所必须的专用工具和测试设备。

⑶  卖方在投标书中应附有专用工具和试验设备清单，包括规格和数量，并单独分项报价。

⑷  所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。

⑸  专用工具与仪器装于箱内，注明“专用工具”、“仪器”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

专用工具表

表2.2-2

2.2.18出厂验收

2.2.18.1  验收

卖方在设备出厂验收前，必须作好如下准备工作：

⑴  编制出厂验收大纲。出厂验收大纲的内容包括：设备概况、设备的主要技术参数、供货范围、检验的依据、检验项目及允许值和实测值、检验方法及工具仪器、竣工图样、完整而且有效的质量证明文件及安装使用维护说明书和必要的列表和说明等部分。卖方应在出厂验收前28天将出厂验收大纲报监理工程师审签。

⑵  设备质量证明文件及资料

①  设备质量证明文件及资料一式八份，按a4幅面分别袋装或盒装；

②  设备质量证明文件及资料包括如下内容:

完整的设备（包括结构件和机构）自检记录；

主要外购件的出厂合格证；

主要外协件的质量检测记录；

主要构件及关键零部件的材质检验证明；

设备出厂前的试验或检测报告；

设备的预拼装和运动副跑合详细记录；

重要焊缝的焊接检验记录；

设备的外观及涂装质量检测记录；

重大缺陷处理记录和有关的会议纪录；

电气系统的调试报告；

设备的预拼装检验记录；

产品合格证及外购件合格证；

重大质量缺陷处理纪录，有关会议纪要和设计通知单；

易损件清单（含规格、数量、用途、使用部位、生产厂家、通讯地址）；

备品备件清单；

试验和调试大纲。

⑶  竣工图

①  竣工图的规程和数量必须满足本招标及合同文件5.15条的要求。

②  竣工图包括的内容如下：

设备总布置图；

设备总图；

设备的所有部件图、装配图和总成图；

重要的零件图；

结构件、机构件的分节图，吊装、运转、存放示意图；

设备的相应埋件图；

设备完整的电气原理图、系统原理图、电气装置内部接线图和外部接线图、各单元端子接线图、电气设备装置图、电气安装图等；

电气设备布置图、埋件图、电缆敷设图；

电气设备操作、控制流程图；

电缆编号，电缆统计清册。

⑷  安装、使用、维护说明书

①  安装、使用、维护说明书一式八份，按a4幅面袋装或盒装；

②  安装、使用、维护说明书要求如下：

在安装、使用和维护说明书中，卖方应将其它与自己的设备相关的供应商和分包商的有关说明包括在自己的安装、使用和维护说明书中。

在设备出厂前，如果因任何原因对合同设备进行了改进并因此而改变了安装、使用和维护要求，卖方应相应修改其安装、使用和维护说明书。

安装与使用资料应包括必要的调试与操作程序，还应包括应用软件及说明书、操作规程和运行限制范围。

维护资料应包括卖方产品的正确运行检查、清理、润滑、调节、修理、大修、拆卸和重新装配的方法和程序，并应包括所需要的专用工具。

2.2.18.2  试验与验收的要求

启闭机试验和验收主要包括启闭机各重要部件及电气设备等。卖方除按照国家有关规程、规范和标准对启闭机进行试验外，其启闭机试验应至少包括：

⑴  各机构、总成装配的正确性及完整性检验；

⑵  各机构及总成动作的正确性验证；

⑶  各运动副的跑合；

⑷  重要受力构件的焊缝质量检测；

⑸  启闭机外观和涂装质量检测；

⑹  电气设备外观、盘柜内器件和安装布线检查。

2.2.18.3  卖方对验收检查发现的制造质量缺陷，必须采取措施使其达到合格，并经监理工程师审签后设备方可包装；否则，监理工程师有权拒绝签证，由引起延误交货期的责任由卖方承担。

2.2.18.4  备经出厂验收合格，其包装状况和发货清单及竣工资料等， 必须符合本招标及合同文件有关条款的规定，并经监理工程师签署出厂验收证书后，设备方可发运。

2.2.19  包装、设备标志和标 牌、运输及存放

卖方对设备进行包装、运输、吊装设计，并报监理工程师批准后方可实施。

2.2.19.1  包装

⑴  大型结构在分解成运输单元后必须对每个运输单元进行切实的加固，避免吊运中产生变形，若在吊运中产生变形，卖方应负全部责任。

⑵  小型结构件按最大运输吊装单元合并捆扎包装后供货。

⑶  大型零部件应包装后整体装箱供货，小部件应分类装箱供货。

⑷  各类标准件分类装箱供货。

⑸  供货的同时必须具备设备清单。

2.2.19.2  设备标志和标牌

⑴  结构件和零部件应在其明显处作出能见度高的编号和标志以及工地组装的定位板及控制点。

⑵  启闭机的标牌内容包括：制造厂家、设计单位、设备名称、设备型号或主要技术参数、制造日期等。标牌尺寸不得大于0.4m×0.6m。

2.2.19.3  运输及存放

⑴  启闭机的运输和存放应符合dl/t5019规范的规定。

⑵  运输时，运输单元刚度不足的部位应采取措施加固。机械加工面应采取保护措施。为防止运输过程中设备锈蚀，应涂刷合适的涂料或黄油，或粘贴防锈纸。

2.2.20  技术服务

2.2.20.1  工作范围

卖方应向发包人提供技术服务，卖方的技术服务包括与本合同设备有关的联络、协调，在现场的安装、调试、负荷试验、验收试验的指导和监督以及在工厂和现场对买方进行技术培训服务，工厂检验及验收服务等。

2.2.20.2  现场安装指导和监督

在合同设备现场安装时，卖方应选派能胜任工作的安装技术指导人员和试验工程师对安装卖方进行指导，负责指导合同设备的正确拼装、校正、调整、检查、起动、负荷试验、现场试验及其他有关事项。保证所有安装工作、现场试验工作的正确实施，并对上述工作的质量负责。如因错误的指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换或补充，其费用由卖方承担。买方的有关技术人员应服从卖方技术人员的正确技术指导。

(1)  卖方应事先向买方提交参加现场指导人员的名单、专业及来现场的计划安排。卖方指导人员的食宿及差旅费自理。

(2)  卖方在现场的工作人员应确定一名工地总代表全权负责合同设备的安装、调试和工作进度。卖方的工地总代表应得到卖方在技术和商务等各方面的充分授权，并对合同设备的运行前进行的技术服务负责。

(3)  在安装和现场试验过程中，现场指导人员发现到货设备与产品设计图纸要求不符或发现安装质量不符合要求时，应立即书面通知买方，并负责与安装卖方协调。

2.2.21  技术培训服务

买方将根据电站运行检修的需要，在设备制造期间和设备现场安装期间派遣有关人员到卖方在现场参加学习培训，卖方有义务承担和接受培训任务。

2.2.22  设计联络会

2.2.22.1  为协调产品设计与工程设计及其他方面的工作，保证本合同有效地、顺利进行，买方与卖方应召开设计联络会并形成纪要，设计联络会经各方签字的纪要是合同的补充文件。卖方应制定设计联络会的计划和日程并在设计联络会前20天以书面形式向买方发出正式邀请。

2.2.22.2  为保证合同产品设计工作的顺利进行以及配合工程设计并协调各方面的工作，买卖双方应在合同生效后45天内举行设计联络会。买方将组织相关人员参加设计联络会，买方人员的往返机票费、食宿等费用包含在合同总价中。

2.2.22.3  联络会需签订会议纪要，该会议纪要将成为合同的正式组成部分、双方必须遵守。在联络会中在对合同条款有重大修改时，须经过双方授权代表签字。

2.2.22.4  卖方应承担准备、组织和安排会议的所有费用。并应免费提供必要的技术文件和办公用具。

2.2.23  现场验收

2.2.23.1  合同设备现场验收分初步验收和最终验收两个步骤。

2.2.23.2  在设备通过本合同条款规定的现场试验，并对设备进行了彻底检查，符合合同的要求后，买方在7天内对设备签发“初步验收证书” 。

2.2.23.3  对于在现场试验中发现有缺陷和损坏的部件和设备，需要由卖方负责修复或更换后，再进行试验和检查，合格后，方可签发“初步验收证书” 。

2.2.23.4  从初步验收证书签收之日起，设备开始投入运行，同时开始设备质量保证期。

2.2.23.5  按合同规定的设备质量保证期满时，经双方按合同文件对设备进行全面检查合格后，由买方对设备签发“最终验收证书”，在最终验收时，若又发现重大缺陷，则由卖方按合同规定修复，并重新开始设备质量保证期。

2.2.24  故障的检查及处理

如果在启闭机现场实验开始，到合同设备质量保证期内，发现合同设备在运行中的技术指标不满足合同规定的保证值，买方将通知卖方，并组织各方进行联合调查，找出故障的性质和原因，一旦完成调查并确认是合同设备出现故障，不论责任方是否确定，卖方均应负责调整、修理或更换。如果确定了故障原因的责任方，则责任方应承担故障的处理费用。

注：报价含方案、配置、备品备件、工具及工地安装调试服务。

        因招标文件篇幅较多机械总图等无法全部显示，如需索取详细资料请咨询联系人：余贵平

 

1.   此报价为汽车运输到厂价（含税，要求开具税率为17%的增值税发票）

2.   请按要求填写后以电子邮件形式报价,写清报价公司名称及详细米乐体育app官网下载的联系方式和产品的生产周期

3.   公司要求所有合同不付预付款，必须要留合同总额10%的质保金，请各报价方在报价时注明是否同意，同意此条款的报价方在评标时优先考虑。

4.   联系人：商务 余贵平   联系电话：0398-2926045  13525894969

           技术 王依萍     0398-2926106

5.   请将报价以电子邮件(word形式)发至报价邮箱： 

6.   报价请在11月8日下午4点之前报与我单位，否则视为不报价，根据公司要求，只接受我公司合格分供方的报价，并且不接受二次报价，敬请各报价厂家慎重报价，谢谢合作。